新設備一般不需要拆開(kāi)，只有在機械清洗、更換墊片、檢查泄露原因、設備改裝時(shí)，才需要打開(kāi)換熱器。
1、拆卸板片
打開(kāi)換熱器前，首先檢查冷、熱介質(zhì)是否排放干凈，松開(kāi)前移走活動(dòng)壓緊板上接管（如有接管），應先均勻卸去每根夾緊螺栓的25%載荷后，再拆去夾緊螺栓，暫由標碼螺栓承擔夾緊載荷，為防止板片錯位，在標碼螺栓擰松時(shí)，壓緊板面的傾斜不超過(guò)10mm。拆卸螺栓移開(kāi)活動(dòng)壓緊板，板片很容易取下。
2、裝板片
按設計流程圖排列板片，夾緊之前應確認無(wú)誤（如有換向片其位置及盲孔方位），然后按規定的順序進(jìn)行夾緊。擰緊夾緊螺栓時(shí)要符合規定，應按標號順序1.2.3.4均勻對角擰緊螺栓，以保持板片的平行狀態(tài)，也就是說(shuō)用四個(gè)標碼螺栓將板片組件夾緊到適當長(cháng)度，再插入其余螺栓，然后擰緊到規定的尺寸。當換熱器使用的時(shí)間短，在一年以?xún)?，夾緊尺寸可以選用上限；使用時(shí)間較長(cháng)，可以?shī)A緊到較小尺寸，但不能小于最小尺寸，以免把板片及密封墊片擠壓壞。
3、液壓試驗
板式換熱器組裝后要進(jìn)行液壓試驗。液壓試驗要按單側分別進(jìn)行。試驗壓力為工作壓力的1.25倍，保持30分鐘不掉壓為合格。
4、更換板片
有缺陷的板片應更換。更換的新板片應與舊板片完全相同且排列也相同。若現場(chǎng)沒(méi)有備件，又不能停機時(shí)，應進(jìn)行現場(chǎng)簡(jiǎn)單的處理，其方法是將損壞的板片成對抽出，如果數量不太多，減少的流道數也不多，組裝后可以繼續使用。對生產(chǎn)影響不會(huì )太大。
5、更換密封墊片
從框架取下的板片，確切記錄板片的排列位置及密封墊片的密封形式。從密封槽中提出舊的墊片，徹底清洗密封槽。槽內殘膠油脂及其它的異物都可以用刷子沾溶劑丙酮、丁酮或其它酮類(lèi)溶劑擦洗。若處理介質(zhì)為果汁、啤酒、牛奶等，先用含有清洗劑的熱水清潔，然后再用溶劑擦洗。根據所規定型號粘合劑，按粘合規定粘接工藝進(jìn)行墊片粘接。不得使用任意牌號粘合劑粘接，以免發(fā)生板片腐蝕、介質(zhì)污染等。
6、更換角孔膠套
膠套損壞后應直接取下，新膠套的裝入可用手在徑向壓扁，然后塞入壓緊板的孔中。注意：壓緊板內側凹槽直徑與膠套配合直徑一致，不要將膠套裝反。
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